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倉敷市 A様 Rossi ロッシ サイドゴアブーツ 加水分解したソールを オールソール交換修理した

倉敷市にお住まいのA様より、大切に履き続けてこられた Rossi(ロッシ)サイドゴアブーツ の修理をご依頼いただきました。


今回のご相談内容は、ブーツのソール部分に起きた 加水分解による深刻な劣化。見た目以上に内部が傷んでおり、部分的な補修では対応が難しい状態だったため、オールソール交換修理を行うことになりました。

このRossiのサイドゴアブーツは、長年にわたりA様の日常を支えてきた一足。
通勤や外出、時には多少ハードな環境でも履かれていたとのことで、ブーツとしては「本来あるべき使われ方」をしてきた靴だと感じました。履きジワや革の表情からも、単なるファッションアイテムではなく、生活の中にしっかりと溶け込んだ相棒であることが伝わってきます。

しかし、どんなに大切に履いていても避けられないのが、ソール素材の経年劣化です。
特に今回のように、ソール内部にポリウレタン系素材が使われている場合、空気中の湿気と化学反応を起こし、時間の経過とともに分子構造が壊れていきます。これが「加水分解」と呼ばれる現象で、外見上は問題がなさそうでも、突然ボロボロと崩れたり、接着が効かなくなったりするのが特徴です。

A様のブーツも、アウトソールだけでなく、その下のミッドソール部分まで劣化が進行していました。
この状態では、表面だけを貼り替えても長くは持ちません。そこで今回は、劣化したソール一式を完全に取り除き、構造から作り直すオールソール交換を行う判断をしました。

まず最初の工程は、既存ソールの分解作業です。
加水分解した素材は、通常のゴムや革と違い、非常に脆く、かつ粘つきが残ることがあります。そのため、力任せに剥がすとアッパー(甲革)を傷めてしまう危険があります。
状態を確認しながら、熱を加え、少しずつ、革に負担をかけないよう慎重に除去していきました。

ソールを取り外した後は、靴底全体のクリーニングと下処理を行います。
劣化した素材の残骸や古い接着剤を丁寧に取り除き、次に取り付けるミッドソールがしっかりと密着するよう、底面を整えていきます。この工程は見えない部分ではありますが、仕上がりの耐久性を大きく左右する非常に重要な作業です。

今回、新たにミッドソールとして使用したのは EVAスポンジ素材
EVAは軽量でクッション性が高く、加水分解のリスクが低い素材です。歩行時の衝撃をしっかり吸収しつつ、長時間履いても疲れにくいため、日常使いのブーツには非常に相性が良い素材と言えます。

このEVAミッドソールは、単に接着するだけでなく、マッケイ縫いによって靴本体にしっかりと固定しました。
マッケイ縫いは、インソールからアウトソールまでを一気に縫い通す製法で、軽さと屈曲性に優れるのが特徴です。サイドゴアブーツのように、歩きやすさと足馴染みが重要な靴には非常に適した構造となります。

縫製後、最終仕上げとして取り付けたアウトソールは Vibram(ビブラム)1136ソール
このソールは、耐摩耗性に優れ、グリップ力と安定感のバランスが非常に良いモデルです。日常的にガシガシ履く方や、舗装路・多少ラフな路面を問わず使用される方には特におすすめできるソールです。

見た目にもRossiの無骨さと相性が良く、ブーツ全体の雰囲気を損なうことなく、むしろより「道具感」のある佇まいに仕上がったのではないかと思います。
新品のように生まれ変わりながらも、長年履き込まれたアッパーの表情はそのまま残り、まさに「再生された一足」となりました。

修理後は、構造的にも強度が向上しており、これから先も安心して履き続けていただけます。
新品を買い替えるという選択肢もある中で、思い入れのある靴を修理して使い続けるという決断は、決して簡単なものではありません。しかし、その選択には、ものを大切にする気持ちや、履き慣れた一足への愛着が詰まっています。

靴修理という仕事をしていて感じるのは、「修理=延命」ではなく、「修理=価値の再発見」だということです。
今回のRossiサイドゴアブーツも、オールソール交換によって、これから先の時間を再びA様と共に歩んでいく準備が整いました。

ぜひ、これからも遠慮なく、ガシガシ履いていただければと思います。
履き込んで、またソールが減ったら、その時は再び手を入れればいい。そうやって付き合っていけるのが、良い靴、そして修理できる靴の魅力です。

この度は、大切なブーツの修理をお任せいただき、誠にありがとうございました。
また何かございましたら、いつでもお気軽にご相談ください。

埼玉県 I様 NIKE(ナイキ)JORDAN TATUM 1 特殊構造バスケットシューズのソール張替え修理事例

今回ご紹介する修理事例は、埼玉県にお住まいのI様よりご依頼いただいた、NIKE(ナイキ)JORDAN TATUM 1(ジョーダン テイタム1)のソール張替え修理です。

JORDAN TATUM 1は、NBAプレイヤーであるジェイソン・テイタムのシグネチャーモデルとして開発されたバスケットボールシューズで、軽量性と反発力、そして独特なデザインが特徴の一足です。競技用として設計されているため、一般的なスニーカーとは構造が大きく異なり、修理においても注意が必要なモデルになります。

■ ご依頼内容と靴の状態

I様からのご相談内容は
「ソールの底面がかなり削れてきたため、オールソール交換修理をしてほしい」
というものでした。

実際に靴をお預かりして確認すると、アウトソールの摩耗はかなり進行しており、特につま先から前足部にかけて大きく削れています。競技用シューズらしく、踏み込みやターン動作が多い履き方をされていたことがよく分かる状態でした。

ただし、問題は単純な「すり減り」だけではありませんでした。

■ JORDAN TATUM 1の特殊なソール構造

JORDAN TATUM 1を分解せずに内部構造を確認すると、
靴本体(アッパー)とアウトソールの間に非常に大きな空間が設けられており、その内部に**エアーバッグ(クッション構造)**が仕込まれている、かなり特殊な設計になっていることが分かりました。

この構造は、

  • 軽量化

  • 高いクッション性

  • 瞬発的な反発力

を実現するためのもので、競技用としては非常に理にかなっています。しかし、靴修理の観点から見ると、この構造は大きなリスクを伴います。

■ オールソール交換が難しい理由

当初ご希望されていたオールソール交換修理ですが、JORDAN TATUM 1の場合、以下の問題点がありました。

まず、アウトソールを完全に取り外してしまうと、

  • 側面の仕上げ(跡形処理)を綺麗に行える可能性が低い

  • エアーバッグや内部構造を損傷するリスクが高い

という点が挙げられます。

また、このモデルは、一般的なカップソールやフラットなソールとは異なり、立体的かつ複雑な形状をしています。そのため、ソールを取り外した後に、
「新しいソールを確実に装着できるかどうか」
「接着強度を十分に確保できるか」
という判断自体が、事前に確定できない構造でした。

無理にオールソール交換を行った場合、見た目が大きく崩れてしまったり、実用に耐えない仕上がりになる可能性もあります。そこで今回は、リスクの高い修理は避け、確実性を優先した修理方法へ切り替える判断をしました。

■ 修理方針の変更について

I様とご相談の上、今回はオールソール交換ではなく、
底面を平らに削り込み、新たにアウトソールを貼り付ける「ソール張替え修理」
という方法を採用しました。

この方法であれば、

  • 元のデザインを大きく崩さない

  • 内部構造(エアーバッグ)に手を加えずに済む

  • 接着強度を安定して確保できる

といったメリットがあります。

競技用シューズの場合、「理論上できる修理」よりも「実際に問題なく履える修理」を選ぶことが非常に重要です。

■ 使用するソール材:Vibram 298C

今回使用したのは、Vibram(ビブラム)298Cです。
このソールは、

  • 高い耐摩耗性

  • 屋内外で安定したグリップ力

  • 比較的薄く、加工しやすい

という特徴があり、今回のように「底面を削り込んで貼る」修理に非常に適しています。

バスケットシューズ特有の接地感を大きく損なわず、実用性を確保できる点も選定理由の一つです。

■ 修理工程:底面の削り込み

まずは、摩耗して凹凸が激しくなっている底面を、専用の機械でフラットになるまで削り込みます。

この工程では、

  • 削りすぎないこと

  • 内部構造に影響を与えないこと

が重要です。特にJORDAN TATUM 1は、内部に空間があるため、感覚だけで削ると危険です。削り具合を常に確認しながら、慎重に作業を進めます。

底面がきれいに整ったら、接着力を高めるための下処理を行います。

■ Vibram298Cの貼り付け作業

下処理が完了した底面に、専用のボンドを使用してVibram298Cを貼り付けます。
圧着後は十分な時間をかけて固定し、剥がれやズレが起きないようにします。

ソールの縁は、元のデザインに極力馴染むよう、丁寧に成形・仕上げを行います。完全なオリジナル再現ではありませんが、違和感なく自然な見た目に仕上げることを意識しています。

■ 修理完了・仕上がりについて

修理完了後は、

  • 底面の摩耗は完全に解消

  • グリップ力も回復

  • 元のデザインを活かしたまま実用可能

な状態になりました。

オールソール交換を無理に行わなかったことで、JORDAN TATUM 1本来の構造と履き心地を大きく損なうことなく、今後も使用できる仕上がりになっています。

■ まとめ:競技用シューズの修理について

近年のナイキやジョーダンブランドのバスケットシューズは、非常に高度で複雑な構造をしています。そのため、
「すり減った=必ずオールソール交換できる」
というわけではありません。

靴の構造を正しく見極め、
できる修理・やるべき修理・やらない方がいい修理
を判断することが、長く安全に履くためには重要です。

JORDAN TATUM 1のようなモデルでお悩みの方は、まずは状態確認からお気軽にご相談ください。


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岐阜県 K様 Blundstone(ブランドストーン)サイドゴアブーツ 加水分解によるオールソール交換修理事例

今回ご紹介する修理事例は、岐阜県よりご依頼をいただいたK様のBlundstone(ブランドストーン)サイドゴアブーツ、加水分解によるオールソール交換修理です。


ブランドストーンといえば、タフで履きやすく、アウトドアから日常使いまで幅広く活躍するサイドゴアブーツとして非常に人気の高いブランドです。一見すると頑丈で長く履けそうな印象がありますが、実はモデルによってはソールにポリウレタン素材が使用されており、経年劣化による「加水分解」からは逃れられないという側面も持っています。

K様からのご相談は、「久しぶりに履こうとしたら、ソールがボロボロ崩れてきた」というものでした。加水分解特有の症状で、履いていなくても年月の経過によって内部から劣化が進行し、ある日突然使えなくなってしまうケースです。実際に靴を確認すると、アウトソールからミッドソールにかけてポリウレタンが劣化し、指で触るだけでも粉状・塊状に崩れていく状態でした。

ポリウレタン素材は、クッション性や軽さに優れている反面、水分や湿気と化学反応を起こしやすく、一定年数が経過すると分子構造が壊れてしまいます。これが「加水分解」と呼ばれる現象です。特に日本のように湿度が高い環境では進行が早く、履く頻度に関係なく劣化してしまうのが厄介な点です。外見がきれいなままでも、内部ではすでに寿命を迎えているということも珍しくありません。

今回のブランドストーンのサイドゴアブーツも、アッパーの革やゴアゴム部分はまだ良好な状態を保っていました。しかし、ソールだけは完全に寿命を迎えており、部分補修では対応できないため、オールソール交換修理が必須と判断しました。

まずは劣化したソールの分解作業から始めます。加水分解したポリウレタンソールは、弾力を失い、ボロボロと崩れるため、通常のソール剥がしとは違った慎重さが求められます。無理に力をかけると、アッパー側までダメージを与えてしまう可能性があるため、状態を見極めながら少しずつ取り除いていきます。劣化した素材を完全に除去し、靴本体側に残った接着剤やポリウレタンの残骸も丁寧に処理します。

ソールをすべて取り除いた後は、新しいソール構造の土台作りに入ります。今回は、EVAスポンジ素材のミッドソールを新たに作成し、靴本体に取り付ける方法を採用しました。EVAスポンジは、軽量でクッション性があり、なおかつポリウレタンのように加水分解を起こしにくい素材です。今後長く履いていくことを考えると、非常に理にかなった選択と言えます。

このEVAミッドソールは、単に接着するだけでなく、マッケイ縫いによって靴本体にしっかりと縫い付けます。マッケイ縫いは、アッパーからミッドソールまでを一体化させる製法で、接着剤の劣化に左右されにくく、耐久性の高い構造を作ることができます。アウトドア用途や、日常的にガシガシ履く靴には非常に相性の良い製法です。

ミッドソールが安定したところで、次にアウトソールの取り付けを行います。今回K様からご指定いただいたのは、Vibram(ビブラム)528Kソールです。528Kは、スポンジ系素材をベースにしたアウトドアタイプのソールで、軽さとクッション性を兼ね備えながら、適度なグリップ力も持っています。ゴツすぎないデザインのため、ブランドストーンのシンプルなサイドゴアブーツの雰囲気を損なわず、非常に相性の良いソールです。

スポンジ系アウトソールというと「減りが早いのでは?」と心配される方もいらっしゃいますが、Vibramの素材は耐久性とのバランスが良く、日常使いから軽いアウトドアまで十分に対応できます。また、何よりも履いた瞬間に分かる軽さとクッション性は、従来のポリウレタンソールとはまた違った快適さを感じていただけるはずです。

アウトソールを接着・圧着した後は、側面のラインを整え、全体のバランスを見ながら仕上げを行います。サイドゴアブーツはシルエットが重要な靴のため、ソールが厚くなりすぎたり、野暮ったく見えたりしないよう、細部まで調整します。完成後は、しっかりとした安定感と軽快な履き心地を両立した一足に生まれ変わりました。

今回の修理によって、加水分解で履けなくなっていたブランドストーンのサイドゴアブーツは、今後も安心して履き続けられる構造へと再構築されています。ポリウレタンの弱点を避け、EVAスポンジ+マッケイ縫い+Vibramアウトソールという組み合わせは、耐久性と実用性の面で非常に優れた仕様です。

「もう寿命だと思っていた靴が、また履けるようになる」というのが、オールソール交換修理の大きな魅力です。特に、アッパーがしっかりしている靴ほど、ソールを替えることでその価値を最大限に活かすことができます。K様のブーツも、これからまた日常の相棒として活躍してくれることでしょう。

仕上がったブーツをお返しする際には、「またガシガシ履いてください」とお伝えしました。修理はゴールではなく、新たなスタートです。履いて、減って、また必要になったら直す。そんな循環の中で、靴は本当の意味で「道具」になっていきます。

いずみ靴店では、ブランドや流行にとらわれず、一足一足の状態を見極めた修理をご提案しています。ブランドストーンの加水分解でお困りの方、同じような症状で悩まれている方は、ぜひ一度ご相談ください。

倉敷市y様 Paraboot サイドゴアゴム交換修理 詳細レポート

倉敷市 Y様 Paraboot(パラブーツ)サイドゴアブーツ ゴム交換修理

今回ご紹介するのは、倉敷市よりご来店いただいたY様の Paraboot(パラブーツ)サイドゴアブーツのゴム交換修理事例です。パラブーツは堅牢な作りと実用性の高さで知られるフランスの老舗ブランドで、サイドゴアブーツにおいてもその耐久性と履き心地の良さは多くのファンに支持されています。しかし、どれほど作りの良い靴であっても、消耗する部位は必ず存在します。その代表例が、今回修理をご依頼いただいた「サイドゴアゴム」です。


ご来店時の状態とお悩み

お持ち込みいただいたサイドゴアブーツは、アッパーの革やソールの状態自体は比較的良好で、全体としてはまだまだ現役で使えるコンディションでした。一見すると大きな破損や劣化は見当たりませんが、Y様からお話を伺うと、「履くことはできるものの、脱ぐときにかなり苦労する」というお悩みがあるとのことでした。

サイドゴアブーツは、その名の通り、両サイドに配されたゴムの伸縮性によって着脱を行う構造です。このゴムが適度に伸び縮みすることで、靴紐やファスナーがなくてもスムーズに履いたり脱いだりすることができます。しかし今回のブーツでは、ゴム自体が伸びたように見える一方で、実際には弾力が失われ、ほとんど伸びなくなっている状態でした。

このような状態になると、足を入れる際は体重をかけたり無理に押し込んだりして何とか履けるものの、脱ぐ際にはゴムが広がらないため、かかとが引っ掛かり、非常に脱ぎにくくなります。日常的に履く靴でこのストレスが続くと、次第に出番が減り、「まだ履けるのに履かなくなる靴」になってしまいがちです。


サイドゴアゴム劣化の特徴

サイドゴアに使われているゴムは、見た目以上に過酷な条件下で使用されています。歩行のたびに伸縮を繰り返し、さらに汗や湿気、気温変化の影響も受けます。その結果、年数が経つと次第に弾力が失われ、今回のように「伸びなくなる」「戻らなくなる」といった症状が現れます。

表面上は裂けていなくても、内部のゴム組織が劣化しているケースは多く、見た目だけでは判断しにくいのが特徴です。Y様のブーツも、外観上は大きな破れがないため、「まだ使えそう」と感じてしまう状態でしたが、機能面ではすでに限界を迎えていました。


交換用ゴムの選定と事前確認

今回の修理では、交換用として「石目ゴム」を使用します。石目ゴムは、表面に独特の凹凸模様があり、クラシックな雰囲気を損なわず、パラブーツのような重厚感のあるブーツとも相性の良い素材です。

いきなり縫い付け作業に入るのではなく、まずはこの石目ゴムを実際に手で伸ばし、伸縮性と戻り具合を確認します。新品のゴムはしっかりと伸び、かつ元の形に素早く戻る弾力があります。この確認作業によって、交換後に着脱がスムーズになることを事前に確かめたうえで、作業に取り掛かります。


旧ゴアゴムの取り外し作業

サイドゴアゴムは、アッパーの革と裏側のパーツにしっかりと縫い込まれています。Y様のブーツでは、片足につき上下2か所、左右合計で4か所の縫い目で固定されていました。

まずは、この4か所の縫い目を一つひとつ慎重に切り、元のゴアゴムを取り外します。この工程では、周囲の革を傷つけないことが最優先です。パラブーツの革は厚みがあり丈夫ですが、一度傷を付けてしまうと修復が難しくなるため、細心の注意を払って作業を進めます。

ゴムを外した後は、縫い跡や内部の状態を確認し、必要に応じて微調整や下処理を行います。ここでの下準備が、仕上がりの美しさと耐久性を大きく左右します。


新しい石目ゴムの仮止めと縫製

次に、新しい石目ゴムを元と同じ位置に合わせ、仮止めを行います。サイドゴアゴムは、位置や張り具合が非常に重要で、少しでもズレると左右のバランスが崩れたり、履き心地に違和感が出たりします。

仮止めの段階で、ゴムの張りを適切に調整し、履いたときに自然に足にフィットする状態を作ります。その後、八方ミシンを使用して本縫いを行います。八方ミシンは、立体的な靴の構造に対応できる特殊なミシンで、サイドゴアのような箇所を縫い付ける際には欠かせない存在です。

4か所すべてを丁寧に縫い付け、縫い目の強度と見た目を確認したら、ゴム交換作業は完了です。


修理後の変化と今後について

ゴアゴム交換後は、手で触っただけでも明らかに弾力の違いが分かります。実際に着脱を想定して確認すると、ゴムがしっかりと伸びるため、脱ぐ際の引っ掛かりが解消され、非常にスムーズになりました。

Y様のお悩みだった「脱ぐのが大変」という問題は解消され、このブーツの使用頻度も自然と上がることが期待できます。履き心地が改善されることで、再び日常の一足として活躍してくれるでしょう。

サイドゴアブーツは、ゴムさえ適切にメンテナンスすれば、アッパーやソールを長く使い続けることができます。履きにくさを感じた段階で早めにご相談いただくことで、革への負担を減らし、結果的に靴全体の寿命を延ばすことにつながります。


お気に入りのブーツが「履きにくい」という理由だけで眠ってしまうのは非常にもったいないことです。今回のようなゴム交換修理によって、快適さを取り戻し、再び活躍の場を広げることができます。


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福岡県 H様 adidas スタン・スミス ゴルフシューズ オールソール交換修理

― スパイクレスソール劣化による穴あき修理|オールソール交換・側面処理・マッケイ縫い ―

今回は 福岡県のH様よりご依頼いただいたアディダス「スタン・スミス」ゴルフシューズのオールソール交換修理 について、詳しくご紹介いたします。

スタン・スミスといえば、スニーカーファンなら誰もが知るアディダスの名作モデルです。
その定番スタイルをベースにしたゴルフ仕様のモデルで、アウトソールは独特のスパイクレス構造。


一般的なゴルフシューズとは異なり、ターフ上でのグリップ性を確保しつつ、普段履きに近い履き心地を追求した設計になっています。

しかし今回お預かりした一足は、ソールの劣化によってアウトソールに穴が開いてしまっている状態 でした。


■ 修理ご依頼の背景と状態確認

H様より「愛用しているスタン・スミスゴルフのソールに穴が開き、滑ってしまうので修理したい」とご相談をいただきました。
状態を拝見すると、ソール中央部の摩耗が深刻で、完全に 貫通している箇所が複数箇所 ありました。

▼問題点

  • オリジナルソールが特殊構造で 同規格の交換用ソールが流通していない

  • 穴あきのため単純な部分補修では耐久性やグリップ性能が確保できない

  • 元のソールはカップ状で側面まで巻き込む形のため 剥がした後の側面跡が大きく露出する

そのため、単純な補修や両足へのパッチ加工ではなく、
全面的なオールソール交換が最適な修理方法 と判断しました。


■ 修理内容の検討:純正同等品の入手不可と代替プラン

ゴルフシューズのソールはモデルによって仕様が大きく異なるため、同じスタン・スミスであっても
通常の街履きスニーカーのソールとは全く互換性がありません。

そして今回のような スパイクレスゴルフ用の特殊カップソールは入手困難 で、
メーカー修理でも対応できないケースが多い種類です。

そのため当店では次のような構成でソールを再構築する方法を採用しました。


■ 今回の修理構成

部位 使用素材 / 工程
側面補強 本革巻き加工(オパンケ縫い風)
ミッドソール EVAスポンジを削り出してウェッジ形状に成型
ミッドソール固定 マッケイ縫い
アウトソール Vibram 419C スパイクレスゴルフソール貼り付け
仕上げ 研磨 / 防水仕上げ / トゥとヒールのバランス調整

■ 修理工程の詳細

① 既存ソールの取り外しと側面処理

劣化した元ソールを慎重に剥がします。
カップソールのため側面まで広く接着跡が残っており、そのままでは非常に見栄えが悪くなります。

そこで、

側面部分に本革を巻き、縫い付けて跡形を隠す加工

を行いました。
これにより強度が向上し、同時に高級感ある風合いへと変わります。


② EVAスポンジでウェッジソールを作成

アウトソールと本体の間にクッション構造を作るべく、
EVAスポンジを積層しながら削り出して ウェッジ形状のミッドソール を製作します。

EVAは

  • 軽量

  • 衝撃吸収性に優れる

  • 劣化が遅く長持ち

というメリットがあり、ゴルフでの歩行とスイングに最適な素材です。


③ ミッドソールをマッケイ縫いで固定

積層したミッドソールをより強固に固定するため、
マッケイ縫いで本体革と縫い付け を行います。

スニーカー系の修理では行わないケースも多い工程ですが、
ゴルフ特有の横ブレ・ねじれ負荷に耐えるためには非常に有効です。


④ Vibram 419C スパイクレスソールの貼り付け

仕上げとして Vibram 419C を選定し貼り付けました。
このソールはスパイクレスながら芝・土・人工芝で高いグリップを保持し、
耐摩耗性にも優れています。

裏から見たデザインは控えめですが、
グリップ性能は純正以上 といっても過言ではありません。


■ 完成後の状態と履き心地

修理後は、全体のシルエットはスタン・スミスらしい綺麗な佇まいを残しつつ、
アウトソールは落ち着いた印象の大人な仕上がりになりました。

  • ソール交換により 安定性が向上

  • EVAウェッジにより クッション性がUP

  • 419Cの採用で 滑りにくさが大幅改善

H様からも「またゴルフが楽しみになる」と嬉しいお言葉をいただきました。


■ まとめ:特殊ソールでも修理で蘇ります

特殊ソールのゴルフシューズは、交換用純正パーツが存在しないことが多く、
「修理できない」と断られてしまうケースも少なくありません。

しかし、構造を理解し最適な素材を選択することで、
機能を落とさず再生することが可能です。

大切に履き込んだ愛用シューズを捨てるのではなく、
ぜひ一度ご相談ください。


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京都府 K様 ドイツ軍ベルクロパイロットシューズ オールソール交換修理

京都府 K様 ドイツ軍ベルクロパイロットシューズ オールソール交換修理

――稀少な軍用フライトシューズを、現代の素材で蘇らせる――

京都府にお住まいのK様より、「ドイツ軍ベルクロパイロットシューズ」のオールソール交換修理をご依頼いただきました。
この靴は、その名のとおり旧ドイツ軍がパイロットや航空整備兵向けに支給していたシューズで、市場に出回ることの少ない非常に珍しいモデルです。
軍用靴らしい無骨な雰囲気を持ちながら、ベルクロストラップでフィット感を自在に調整できる実用性の高さも特徴的。デザイン的にも一部の愛好家から根強い人気を誇る一足です。

ただし、今回お預かりした靴は経年による素材劣化が進み、特にソール部分のポリウレタンが加水分解によって崩れ始めていました。
履こうとするとソールがぽろぽろと崩れ落ちてしまう、いわゆる“経年劣化の末期状態”です。
しかし、靴本体のレザーアッパーはまだしっかりしており、修理によって十分に再生可能な状態でした。


■ ドイツ軍ベルクロパイロットシューズとは

まず簡単にこの靴の背景を触れておきましょう。
ドイツ軍が支給していたパイロットシューズは、一般的な軍用ブーツとは異なり、空中での操作性や脱ぎ履きの容易さを重視して設計されています。
特に特徴的なのが、靴紐ではなく**ベルクロ(面ファスナー)**で開閉できる仕様。
これにより、緊急時でもワンタッチで脱ぐことができ、機内作業時に紐が計器類に引っかかることも防げます。

アッパーはしなやかなレザーで構成され、履き心地はブーツというより“スニーカー”に近いもの。
しかしソール構造は厚みがあり、クッション性や安定性を確保するために多層構造となっています。
このソール部分こそが、今回の修理の要となる部分でした。


■ 加水分解によるソールの崩壊

オリジナルのソールは、軽量性とクッション性を両立するために**ポリウレタン(PU)**素材が使用されています。
ポリウレタンは一時的には非常に優れた素材ですが、湿気や空気中の水分と反応しやすく、年月の経過とともに分子構造が分解していきます。
この“加水分解”が進むと、弾力を失い、やがて粉々に崩れてしまいます。

K様の靴もまさにこの状態で、ソールを触ると指に黒い粉がつくほどでした。
底材だけでなく、側面までベッタリとソールが接着されていたため、分解を進めると靴本体の側面まで“接着跡”が広範囲に露出するという厄介な状態でした。


■ ソール分解と側面の処理

まずは古いソールを完全に除去します。
ポリウレタンの劣化は、見た目以上に靴本体にも影響を与えており、崩れた粉や接着剤が残っていると新しい素材の接着がうまくいきません。
そこで、ヘラとブラシを使って手作業で一層ずつ削ぎ落とし、底面を完全にクリーンな状態に整えます。

すると、ソールの側面部分にかつての接着跡が広く残っていることが分かりました。
これはオリジナル構造上、ソールが側面にまで回り込んでいたためで、通常のスニーカー修理よりも範囲が広く、見た目にも影響する部分です。

そのまま新しいソールを貼るだけでは、側面の傷跡や段差がそのまま露出してしまいます。
そこで、今回は本革を側面に縫い付ける処理を施し、この跡を隠すと同時にデザイン的な一体感を持たせました。
本革を使うことで自然な風合いに仕上がり、軍靴特有の重厚感を損なうことなく、美しく整えることができます。


■ ミッドソールの再構築 ― マッケイ縫いによる固定

次にミッドソールの取り付け工程に移ります。
ミッドソールは、アッパーとアウトソールの間で衝撃を吸収する役割を持ち、履き心地に直結する重要な層です。
今回は、耐久性を確保しつつも柔軟性を損なわないように厚めのEVAミッドソールを製作しました。

ミッドソールを靴本体に縫い付ける際は、マッケイ製法を採用しています。
マッケイ縫いは、靴底を直接本体に縫い付ける製法で、アウトソール交換後も柔軟性が高く、足裏の返りが非常に良いのが特徴です。
スニーカーや軽量ブーツなど、動きやすさを重視する靴には非常に相性の良い構造です。

この縫い作業には専用のマッケイミシンを使用します。
靴底を曲げながら縫う必要があるため、針の角度や送りピッチを細かく調整し、縫い目が一直線に並ぶように慎重に進めます。
縫製後は糸目を整え、内側から余分な糸を焼き止めて仕上げます。


■ Vibram2668ソールを選択 ― 軍靴のイメージを損なわない現代素材

アウトソールには、Vibram(ビブラム)2668ソールを採用しました。
Vibramはイタリアの高品質ソールブランドで、登山靴やワークブーツ、ミリタリーブーツにも多く採用されている世界的メーカーです。

Vibram2668は一見すると軽量なスポンジソールですが、内部には「ガムライト」と呼ばれる耐摩耗性の高い素材が配合されています。
このため、見た目の柔らかさに反して非常にタフで、歩行時のグリップ力や安定感も申し分ありません。

ベルクロパイロットシューズのオリジナルソールはやや丸みを帯びた形状で、全体的にシルエットがスマートです。
Vibram2668はその形に最も近い厚みとラインを持っており、靴全体の印象を崩すことなく自然に収まります。
修理後も「軍用靴らしい存在感」と「街履きにも馴染む軽快さ」を両立できる選択となりました。


■ 修理後の印象と履き心地

修理後のドイツ軍ベルクロパイロットシューズは、見た目こそ大きな変化はありませんが、構造的にはほぼ新しい靴に生まれ変わりました。
Vibram2668によるクッション性とグリップ力、本革側面による補強、マッケイ縫いによる柔軟な屈曲性――。
どの要素も相まって、履き心地は純正時よりもむしろ快適です。

また、オリジナルでは経年劣化のリスクが高かったポリウレタンを排除したことで、今後は長期にわたって安心して履いていただけます。
「軍靴」としての雰囲気はそのままに、現代の素材と技術で耐久性を強化した一足に仕上がりました。

K様にも「見た目がそのままなのに、履いたときの安定感が全然違う」と喜んでいただけました。
街履きとしてもミリタリースタイルのコーディネートに映えるでしょう。


■ 職人としてのこだわり

この靴のように、元の構造が特殊な軍靴は、ただ「ソールを貼り替える」だけでは本来の性能を再現できません。
オリジナルの意図を汲み取りつつ、現代の素材で再構築することが修理職人の腕の見せどころです。

側面の本革処理やミッドソールの縫製方法、そしてVibramソールの選定――。
一つひとつの工程に理由があり、それぞれの素材が最終的にバランスよく調和することで、靴は再び命を吹き返します。

見た目の美しさだけでなく、「次の10年も安心して履ける靴」を目指した修理。
それがいずみ靴店の理念です。


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東京都 K様 NIKE Kobe 9 Elite(コービー9エリート)ソール剥がれ修理

― オパンケ縫いで再びコートへ ―

今回ご依頼をいただいたのは、東京都にお住まいのK様よりお送りいただいた NIKE Kobe 9 Elite(ナイキ コービー9 エリート)
バスケットボール界の伝説、故コービー・ブライアント氏の名を冠したシリーズの中でも、特に人気の高いモデルです。

Kobe 9は、シリーズ初のフライニットアッパーを採用したハイカット仕様で、軽量かつ柔軟性に優れた構造が特徴です。
ただ、発売から年月が経過したことで、ソールの接着剤が劣化し、ソールがガバッと剥がれてしまうというトラブルが発生していました。


■ 加水分解ではなく「接着剤の劣化」

まず状態を確認したところ、ソール素材自体(ミッドソールやアウトソールのゴム・クッション部分)はまだしっかりしており、加水分解による崩壊までは進んでいませんでした。
しかし、接着層に使用されているボンドが経年劣化で硬化し、弾力を失ってパリパリと割れ、剥がれてしまっていたのです。

このような症状は、NIKEのハイエンドモデルや限定モデルによく見られます。
コービーシリーズをはじめ、ジョーダン、レブロンなどの高機能系バッシュでは、軽量化を優先するため、接着面が薄く設計されていることが多く、時間の経過とともに接着剤の寿命が露呈するケースが少なくありません。


■ 分解と下処理 ― ソールの再接着準備

修理にあたっては、まず剥がれたソールを一旦すべて分解します。
表面的にボンドを塗り足しても密着しないため、旧接着剤をしっかりと除去することが重要です。

ソール側とアッパー側の双方に残っている古いボンドを、専用の剥離剤とワイヤーブラシで丁寧に落としていきます。
ここで手を抜くと、再接着後の持ちが格段に悪くなります。

下処理が終わったら、改めて接着面を研磨。
細かな凹凸をつけることで新しいボンドがしっかりと定着するようにします。


■ ボンド接着 ― 圧着と乾燥時間の管理

接着には、靴修理用の高強度ウレタン系ボンドを使用します。
塗布後、一定時間「オープンタイム」と呼ばれる乾燥時間を取ってから圧着するのがポイント。
湿度や温度によって時間を微調整しながら、最適な圧着状態を作ります。

今回は、ソール全体の接着範囲が広いため、部分ごとに段階的に圧着。
かかと、土踏まず、つま先へと順に合わせていき、ズレや浮きを防ぎながら慎重に貼り合わせていきます。

圧着後は専用のプレス機でしっかり固定し、24時間以上乾燥。
この工程でしっかり密着させることで、強度が格段に上がります。


■ オパンケ縫い ― 接着+縫製による補強

接着だけでも一応履ける状態にはなりますが、バスケットシューズは着地衝撃や横方向の負荷が非常に大きく、
単なるボンド接着だけでは再び剥がれるリスクがあります。

そこで今回は、**オパンケ縫い(Opanke stitch)**を施して補強しました。

◎ オパンケ縫いとは

靴底の側面からアッパーを貫通させて縫い上げる技法で、
見た目にはソールのフチをぐるりと囲むようにステッチが入るのが特徴です。
ヨーロッパのハンドメイドシューズやブーツなどでも採用される構造で、
接着だけでなく縫製によってソールを“物理的に固定”するため、
剥がれ防止の効果が非常に高い方法です。


■ 黒いソールに合わせた黒糸の選択

今回のKobe 9 Eliteは、全体がブラックを基調としたクールなデザインでした。
そのため、縫い糸も黒色のワックスコードを選択。
糸色をアッパーに馴染ませることで、補修跡をできるだけ目立たなくしています。

この黒糸は、摩擦に強く伸縮性もある特殊なナイロン糸で、
スポーツシューズのように屈曲の多い靴にも適しています。
縫い目のピッチ(間隔)はやや細かめに設定し、
縫製後の屈曲性を確保しながら強度を保ちました。


■ ミシン作業と仕上げ

オパンケ縫いには、専用の横縫い用ミシンを使用します。
このミシンは通常の靴用ミシンとは構造が異なり、靴の立体的な形状に沿って針を側面に差し込むことができます。

つま先からかかとまで、均一なテンションで縫い上げていきます。
Kobe 9はアッパーのカーボンヒールカウンター部が硬く、
縫い針が通りにくい箇所もありますが、位置を調整しながら慎重に縫製。

最後に縫い終わりの糸をしっかり熱処理して固定し、
縫い目を整えてから全体をクリーニング。
仕上げにソールエッジを軽く磨いて、自然な艶を出しました。


■ コービーシリーズ特有の注意点

Kobeシリーズは、ミッドソール内に「ルナロン」や「フライニット」など、
軽量で柔軟な素材が多く使われています。
これらは衝撃吸収性に優れる反面、加水分解や接着面の劣化を起こしやすい素材でもあります。

また、接着面がカーブしているため、単純な再接着では隙間ができやすく、
縫製による補強が特に有効です。
今回のようにオパンケ縫いを組み合わせることで、
耐久性・安定感の両面で長持ちする仕上がりとなりました。


■ 修理後の状態と再び履ける喜び

修理後のKobe 9 Eliteは、ソールの密着も良好で、縫い目も美しく仕上がりました。
アッパーのラインを壊さず、全体のデザインバランスを維持しながら補強ができています。

黒いソールと黒糸の相性も良く、
見た目には修理跡がほとんど分からないほど自然な仕上がり。

K様にも「また安心してプレーできそうです」と喜びの声をいただきました。


■ 長く履くためのポイント

今回のような接着剥がれは、湿気の多い場所で保管したり、
長期間未使用のままだったりする場合に起こりやすいトラブルです。

特にウレタン系ボンドは湿気に弱く、
日本のような多湿環境では数年で劣化が進むこともあります。

以下のようなポイントを意識していただくと、より長持ちします。

  • 使用後は風通しの良い場所でしっかり乾燥させる

  • 長期間保管時はシューズボックスに除湿剤を入れる

  • 年に一度はソール周辺の浮き・隙間をチェックする

  • 小さな剥がれでも早めに補修に出す


■ まとめ

今回の修理内容:

  • ソール全体の分解・下処理

  • 高強度ウレタン系ボンドによる再接着

  • オパンケ縫いによる側面補強(黒糸)

NIKE Kobe 9 Eliteは、軽さとフィット感を極めた名作ですが、
その繊細な構造ゆえに修理も慎重な技術が求められます。
接着と縫製を組み合わせた今回の方法で、
再び安心して履ける一足に仕上がりました。

これでまた、K様にもバスケットやタウンユースで
存分に楽しんでいただけると思います。


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千葉県A様 Paraboot(パラブーツ)紳士革靴 履き口破れ修理事例

~愛犬とのハプニングが生んだ、世界に一つだけの靴~

靴修理の現場には、日常のトラブルからちょっと珍しい事件まで、さまざまなケースが舞い込んできます。長年履き込んだ靴のソールが摩耗した、雨で革がふやけてしまった――そんな話はよくありますが、今回の修理依頼は少し変わっていました。

千葉県にお住まいのA様から届いたのは、フランスの老舗ブランド Paraboot(パラブーツ) の紳士革靴。しっかりとした作りで、アウトドアやビジネスシーンでも活躍する一足です。しかし、問題はその履き口部分。A様曰く、「愛犬にガブリとやられてしまった」 とのこと。

犬に噛まれた革靴――なんともユーモラスで、思わず笑ってしまいそうな話ですが、靴好きにとっては一大事です。革が裂け、噛み跡も深く残ってしまったため、通常の縫い合わせだけでは修理が難しい状態でした。


Parabootとは?人気の理由と修理が必要になるケース

Parabootはフランス発祥の高級靴ブランドで、天然皮革を使用した丈夫な作りが特徴です。代表的なモデル「シャンボード」や「ミカエル」は、ドレスにもカジュアルにも合わせやすく、履き心地の良さも評価されています。

しかしどれだけ高級でも、外的な力には勝てません。長年の摩擦やうっかりの水濡れ、そして今回のようにペットによる突発的な破れなど、靴は予期せぬダメージを受けることがあります。

特に履き口の破れは、靴を脱ぎ履きするたびに負荷がかかるため、そのまま放置すると裂け目が広がる可能性があります。A様のケースも、まさにその典型でした。


犬に噛まれた靴の修理は可能?

結論から言えば、修理可能です。ただし、破れの範囲や革の状態によって方法が変わります。

  • 小さな傷や裂け → 縫い合わせで対応可能

  • 広範囲の破れ → 革を当てて補強する必要あり

A様の靴は片足の履き口が広範囲に損傷していたため、単純な縫い合わせだけでは再び裂けてしまう恐れがあります。そこで選んだのが チャールズパッチ風の修理 です。


チャールズパッチ風修理とは?

チャールズパッチは、英国の伝統的な靴修理技法で、穴や裂けた部分に新しい革を当てる方法です。単なる補修にとどまらず、装飾として楽しむこともできます。

今回の修理では、破れた部分を広めに覆うことで強度を確保するとともに、デザインとして自然に見えるよう仕上げました。

つまり、破れを「隠す」だけでなく、靴に新しい表情を与える修理です。


革の色合わせと染色の工夫

補修用の革を選ぶ際、同じ色・質感のものを見つけるのは非常に難しいです。靴の革は一枚ごとに微妙に表情が違い、同じモデルでも個体差があります。

そこで、少し色味の異なる革をあえて当て、修理後に茶色の染料で全体に馴染ませました。結果として、光の加減では差がわかるものの、履いてしまえば違和感はほとんどありません。

片足のみの補修ですが、これもまた世界に一つだけの靴として、個性的な仕上がりになりました。


修理工程のポイント

  1. 下処理
    破れ部分の革を整え、裂けが広がらないよう軽くステッチで補強。

  2. 革の裁断・成形
    チャールズパッチ風に広めの革を裁断。破れ部分をしっかり覆うサイズに調整。

  3. 縫製
    曲線の多い履き口には 八方ミシン を使用。強度を確保しつつ縫い目も美しく。

  4. 染色仕上げ
    補修した革を茶色で染め、全体に馴染ませることで自然な仕上がりに。


修理後の仕上がり

修理後のA様のParabootは、破れや噛み跡をすっかりカバー。履き心地も損なわず、再び安心して履ける状態になりました。

片足だけ少し表情が違うものの、チャールズパッチ風のアクセントとして個性を楽しむこともできます。


Q&A:読者の疑問に答えます

Q1. 犬に噛まれた革靴は本当に直せる?
A1. はい、破れの範囲や革の状態によって、縫い合わせやチャールズパッチ風補修で対応可能です。

Q2. Parabootの部分修理は可能?
A2. はい、履き口、かかと、ソールなど、パーツごとの修理が可能です。

Q3. 色味が合わない場合はどうなる?
A3. 完全一致は難しいですが、染色やデザイン的な工夫で自然に見せることができます。

Q4. 修理費用と納期は?
A4. 破れの範囲や靴の種類により異なりますが、片足の履き口修理の場合は数日〜1週間程度が目安です。


まとめ

  • 犯人は愛犬!?片足の履き口が破れたParaboot

  • 修理はチャールズパッチ風に広めの革を当てて補強

  • 色味は染色で調整、世界に一つの靴として再生

  • 八方ミシンで曲線部分も美しく縫製

  • 修理後は履き心地も強度も安心

突発的な破れやペットによる損傷も、適切な修理で長く履けるようになります。A様のParabootは、これからも愛犬との日常に寄り添う特別な一足となりました。


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NIKE コービー 11 バスケットボールシューズの蘇生:青森県 N様からの修理依頼

NIKE コービー 11 バスケットボールシューズの蘇生:青森県 N様からの修理依頼

日本のスニーカー修理業界において、一足のスニーカーがたどるストーリーは様々です。思い出が詰まった一足、パフォーマンスを支え続けた一足。今回は、青森県にお住まいのN様からお預かりした、**NIKE コービー 11(Kobe 11)**バスケットボールシューズの修理レポートをお届けします。

バスケットボール界の伝説、コービー・ブライアントの名を冠したこのシューズは、2016年にリリースされて以来、多くのバスケットボールプレーヤーに愛用されてきました。その軽量性、優れたトラクション、そしてミニマルながらも洗練されたデザインは、今もなお色褪せることがありません。しかし、どんなに優れたシューズも、時間の経過と共に劣化は避けられません。特に、激しいプレーに耐え抜いてきたバスケットボールシューズは、アッパーとソールの接着部分に大きな負荷がかかります。

今回ご依頼いただいたコービー 11も、長年の使用によりソールが剥がれ始めていました。N様にとって、このシューズは単なる道具ではなく、特別な存在であることが文面からも伝わってきます。私たちは、この大切な一足を再びコートで輝かせるべく、全力で修理に取り組むことをお約束しました。


修理前の診断:剥がれの根本原因を探る

お預かりしたコービー 11を最初に見たとき、私たちはまずその状態を詳細に診断しました。症状は、半透明なアウトソールとミッドソールの接着部分の剥がれです。この剥がれは、特にシューズのつま先からサイドにかけて顕著でした。

なぜこのような剥がれが起こるのでしょうか?その原因は、主に以下の2つが考えられます。

1. ボンド(接着剤)の経年劣化 スニーカーの製造には、多くの場合、化学的な接着剤が使われています。これらの接着剤は、時間の経過とともに硬化し、弾力性を失います。特に、バスケットボールのように急激なストップ&ゴーや、ねじれの動きが多いスポーツでは、接着部分に繰り返し力が加わるため、劣化が加速します。今回使用されていた接着剤も、すでに本来の粘着力を失っている状態でした。

2. アウトソール素材の特性 コービー 11の大きな特徴の一つである、半透明なアウトソール。これは、優れたトラクションを生み出す一方で、接着面としては扱いが難しい素材でもあります。このような特殊な素材は、一般的なゴム素材に比べて、接着剤との相性がシビアになることがあります。新品の時点では強固に接着されていても、使用や経年により、接着剤が素材から「浮く」ような形で剥がれてしまうことがあるのです。

これらの原因を踏まえ、私たちは単純に剥がれた部分を接着するだけでは、根本的な解決にならないと判断しました。再接着するだけでなく、今後の耐久性を高めるための補強が不可欠です。


修理プロセス:再接着と「オパンケ縫い」による補強

ここからが、今回の修理の核心です。私たちは、単なる「貼り直し」ではない、根本的な修理プランを立てました。

ステップ1:分解とクリーニング

まず、剥がれかかっているアウトソールを、シューズから完全に分解します。この作業は非常に繊細で、慎重に行う必要があります。無理な力を加えると、シューズ本体やアウトソールを損傷させてしまう可能性があるからです。剥がれた部分を広げ、古い接着剤の残骸を丁寧に取り除いていきます。

このクリーニング作業は、再接着の成功を左右する最も重要な工程の一つです。古い接着剤や、プレー中に付着した汚れ、埃などが残っていると、新しい接着剤の性能が十分に発揮されません。専用の溶剤やブラシを用いて、接着面を完全にきれいにし、新しい接着剤が最大限に密着できる状態に整えます。

ステップ2:再接着(ボンド接着)

クリーニングが完了したら、いよいよ再接着です。今回のコービー 11には、素材の特性を考慮し、最も適した専用のボンドを選定しました。このボンドは、柔軟性と接着強度を兼ね備えており、バスケットボールの激しい動きにも耐えられるよう設計されています。

ボンドをアッパーとアウトソールの両方の接着面に均一に塗布し、所定の時間乾燥させます。その後、正確な位置にアウトソールを配置し、強力なプレス機で圧着します。この際、わずかなズレも許されません。シューズ全体のバランスを崩さず、元の形状を忠実に再現するように慎重に作業を進めます。


ステップ3:「オパンケ縫い」による最終補強

再接着だけでも、一時的な強度は回復します。しかし、私たちはこのシューズが再びハードなプレーに耐えられるように、さらなる補強を施すことにしました。それが、**「オパンケ縫い(Opanque Stitch)」**です。

オパンケ縫いとは?

オパンケ縫いは、シューズの側面からソールにかけて、アッパーとソールを直接縫い付ける伝統的な製法です。これは、単に接着剤で貼り付けるだけでなく、物理的に縫い合わせることで、圧倒的な強度を生み出します。靴底が完全に剥がれることを防ぎ、シューズ全体の耐久性を飛躍的に向上させます。

この手法は、特に負荷がかかりやすいバスケットボールシューズや、登山靴など、タフな使用に耐える必要があるシューズの修理に非常に有効です。

なぜオパンケ縫いを選んだのか?

私たちは、今回のコービー 11にオパンケ縫いを施すことを決断しました。その理由は、以下の通りです。

  1. 激しいプレーへの対応:バスケットボールのプレー中、シューズには常にねじれ、屈曲、そして急激なストップ&ゴーによる衝撃が加わります。接着剤のみでは、いつか再び剥がれてしまうリスクが残ります。オパンケ縫いは、この剥がれを根本から防ぎます。
  2. デザインとの両立:コービー 11のデザイン性を損なわないよう、縫い目のピッチ(間隔)や糸の色を慎重に選びました。目立ちすぎず、それでいて補強効果を最大限に引き出す、まさに「職人の技」が求められる作業です。
  3. N様への安心提供:N様がこのシューズを再び安心して着用できるよう、最大限の耐久性を追求しました。この一足で、再びベストなパフォーマンスを発揮してほしいという私たちの願いが込められています。

底面を縫わなかった理由

ここで一点、専門的な補足説明をさせていただきます。オパンケ縫いは、シューズの側面(サイド)を縫い付ける手法です。しかし、靴底の接地部分まで縫い付ける「マッケイ縫い」や「ブラックラピッド製法」といった手法もあります。

今回、私たちは意図的に底面を縫いませんでした。その理由は、コービー 11のアウトソールの素材の特性にあります。半透明で特殊な素材は、非常に強力な接着剤との相性が良好でした。また、底面に縫い目を施すと、プレー中に縫い目が擦り切れたり、トラクション(グリップ力)が損なわれるリスクがあります。

このシューズのパフォーマンスを最大限に引き出すためには、接着強度が出ている部分をあえて縫い付けず、最も負荷がかかる側面にオパンケ縫いを施すことが、最善の選択だと判断したのです。


完成、そして新たな旅立ちへ

すべての修理工程が完了し、最終チェックを終えたコービー 11は、見違えるように生まれ変わりました。剥がれていたソールは強固に再接着され、その側面には職人技が光る丁寧な縫い目が施されています。

この修理は、単にシューズを直しただけではありません。それは、N様のバスケットボールへの情熱、そしてこのシューズに対する深い愛着に応えるための挑戦でした。

「プレーで良いパフォーマンスが発揮できますように。」

この言葉には、修理を終えた私たちが、シューズに込めた願いが凝縮されています。青森県にお住まいのN様へ、この一足が再びコートで素晴らしいパフォーマンスを支え、新たな思い出を刻んでくれることを心から願っています。

いずみ靴店が目指すもの

私たちいずみ靴店は、倉敷市玉島で、日々、お客様の大切な一足と向き合っています。今回のNIKE コービー 11の修理は、ただの作業ではありませんでした。それは、お客様の思いを形にし、シューズに新たな命を吹き込むプロセスです。

靴の修理は、単なる技術職ではありません。お客様のライフスタイル、思い出、そして未来に寄り添う仕事です。これからも、一足一足に込められたストーリーを大切にし、最高の技術と心でお応えしていきます。

靴底の剥がれ、破れ、サイズ調整など、どんなお悩みでもお気軽にご相談ください。全国各地からのご依頼も承っております。お困りのことがあれば、ぜひ私たちにご連絡ください。あなたの「大切な一足」を、私たちが責任を持って蘇らせます。

大阪府 K様/FootJoy MyJoys ゴルフシューズ|加水分解したソールをスパイクレス化オールソール修理

【修理事例紹介】大阪府 K様/FootJoy MyJoys ゴルフシューズ|加水分解したソールをスパイクレス化オールソール修理

今回は、大阪府にお住まいのK様からご依頼いただいた「FootJoy(フットジョイ)」のカスタムオーダーモデル MyJoys(マイジョイズ) の修理事例をご紹介します。

MyJoysは、FootJoyのフラッグシップモデル「ICON(アイコン)」をベースに、アッパー素材やカラー、ステッチ、ネーム刻印などを自由にオーダーできるシリーズで、所有者の個性を反映した“世界に一足だけ”のゴルフシューズを作れるのが魅力です。

今回ご依頼いただいたK様のMyJoysも、他にはない配色と素材感を備えた、まさに無二の一足。しかし、経年使用によりソールが深刻なダメージを受けていました。


■ご依頼内容:「愛用の靴をこれからも使いたい」

K様からのご相談内容は以下の通りです。

「長年愛用してきたMyJoysのソールが割れてしまい、スパイクも脱落してしまった。この靴でこれからもゴルフを楽しみたいので、修理して使えるようにしてほしい」

現物を確認したところ、ソールの素材が経年劣化により加水分解を起こし、ひび割れや剥離が多数見られました。また、ソールに埋め込まれていたスパイク固定用のメスネジ部分が複数脱落しており、スパイクの保持機能が失われていました。

純正ソールのままでは修理や交換が困難であり、仮に同等部材を取り寄せられたとしても再び加水分解するリスクが残ります。そこで今回は、「スパイクレス化」+「オールソール交換」 という方法で、靴を新たな形に生まれ変わらせることにしました。


■修理の方針:スパイクレス化による軽量化と実用性向上

今回の修理では、単にソールを交換するのではなく、ゴルフ場内外で使える汎用性の高いスパイクレス仕様 にすることを提案しました。

スパイクレス化には以下のメリットがあります。

  • 芝を傷めにくく、練習場やクラブハウス内でも気兼ねなく歩ける

  • ソールの凹凸が浅めで、街履きとしても利用可能

  • スパイク交換の手間やコストが不要

  • 軽量化により足の負担が軽減

特に今回使用する Vibram 419C ソールは、柔軟性と耐摩耗性を兼ね備え、濡れた芝やカート道路でも安定したグリップ力を発揮するスパイクレス用ラバーソールです。


■作業工程の詳細

1. 旧ソールの除去

まずは、加水分解で崩れた純正ソールをすべて取り外します。FootJoy ICONベースのMyJoysは、アッパーとソールの接着面積が広く、さらにスパイク用金具や中底構造が特殊なため、剥がし作業は慎重に進めます。

剥がす際、加水分解した素材は粉状になって靴内部や縫い糸に入り込んでいるため、これらも徹底的に除去し、新しいソール接着のための下地を整えます。


2. ミッドソールの製作とマッケイ縫い

純正ソールを除去すると、中底はフラットで硬い構造が残ります。このままではクッション性が失われるため、新たに EVAスポンジ製のミッドソール を製作します。

EVAスポンジは軽量でありながら適度な弾力を持ち、歩行時の衝撃を和らげる優れた素材です。切り出したEVAミッドソールを靴底に合わせて成形し、マッケイ縫い によりアッパーへ直接縫い付けます。この縫製工程は、接着だけでは得られない一体感と耐久性を確保する重要な工程です。


3. ヒールパーツの追加

ミッドソールだけでは踵の高さが不足するため、同じくEVAスポンジ素材を使用してヒール部分を積み上げます。これにより、歩行姿勢やスイング時のバランスを崩さないよう調整し、オリジナルに近い履き心地を再現します。


4. Vibram419Cスパイクレスソールの装着

Vibram 419C は、ゴルフやアウトドアに適した耐摩耗性ラバーを使用しており、パターンは浅めながらもグリップ性能が高く、芝や舗装路どちらにも対応できます。

ミッドソールとヒールの上にVibram419Cを丁寧に接着し、圧着機で密着させます。その後、ソール周囲をトリミングし、エッジ部を自然に仕上げて全体の一体感を高めます。


■仕上がりと見た目の変化

完成したMyJoysは、オリジナルのスパイク付きソールから一新され、より軽量でフラットなスパイクレス仕様へと生まれ変わりました。

高級感は純正のスパイクソールに比べやや控えめになりますが、シンプルで実用的な見た目は、むしろ現代的なゴルフシューズらしい印象です。

  • 軽量化効果:長時間歩いても疲れにくい

  • グリップ性能:濡れた芝や舗装路でも安定感がある

  • メンテナンス性:スパイク交換不要でランニングコスト削減


■お客様の声

修理後、K様からは次のようなお言葉をいただきました。

「以前より軽くなって、歩くのが楽になりました。芝でも滑らず、練習場からラウンドまで安心して使えます。大事な一足なので、これからも長く履きたいです」


■まとめ|カスタムシューズも修理で長寿命化

MyJoysのようなカスタムオーダーシューズは、世界に一足しかない特別な存在です。ソールが劣化しても、アッパーが健在であれば今回のように再生可能です。

特にゴルフシューズは、雨や湿気、芝の露など厳しい環境で使用されるため、ソールの劣化が早い傾向があります。しかし、スパイクレス化や素材変更などのリペアを施すことで、機能面・デザイン面の両方をアップデートしながら寿命を延ばすことができます。


いずみ靴店
所在地:岡山県倉敷市
全国対応・郵送修理可能

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