栃木県N様　New Balance 576 ヒールカップ交換・アウトソール再接着修理事例

今回ご紹介するのは、栃木県にお住まいのN様よりご依頼いただいた、New Balance（ニューバランス）576の修理事例です。

N様はこの576を長年にわたり愛用されており、その履き心地や足への馴染みに強い愛着をお持ちでした。ですが、経年によるパーツの劣化が進み、このままでは使用が難しい状態になっていました。

■ 修理前の状態

今回の576では、大きく二つの不具合が発生していました。

1. ヒールカップの加水分解による劣化

ニューバランス576のかかと外側には、**樹脂製のヒールカップ（外付け補強パーツ）**が装着されています。
このパーツは、かかとの形状保持とサポート力の向上、デザイン上のアクセントという役割を担っており、特にクラシックモデルではブランドを象徴する意匠の一部ともいえます。

しかし、N様の576ではこの樹脂製ヒールカップが経年によって加水分解し、表面に亀裂や割れが生じていました。加水分解はポリウレタンや樹脂素材では避けられない経年劣化現象で、湿気や温度差の影響により分子構造が崩れて脆くなってしまいます。

見た目の問題だけでなく、割れた部分からさらに破損が広がると、かかとのホールド感が低下し、歩行時の安定性にも影響が出てきます。

2. アウトソールの接着剥がれ

もう一つの不具合は、アウトソール（靴底）の接着剥がれです。
576はEVA素材のミッドソールとラバーアウトソールが接着で一体化されており、この接着剤が経年劣化や湿気の影響で接着力を失うと、ソールが浮いたり剥がれたりします。

今回の靴では、かかと部分だけでなく前足部にも剥がれが見られました。放置するとさらに剥がれが進行し、歩行中の不安定さや水分の侵入を招く恐れがあります。

■ 修理方針の決定

お客様のご要望は「できる限り元の雰囲気を保ちながら、安心して長く履ける状態にしてほしい」というものでした。

しかし、純正の樹脂製ヒールカップは部品単体での入手ができません。また、経年劣化した樹脂をそのまま補修しても強度が回復せず、短期間で再び破損してしまいます。

そこで今回は、本革で代替のヒールカップを製作し、縫い付けて固定する方法を採用しました。本革であれば加水分解の影響を受けず、耐久性と質感を長期にわたり維持できます。

同時に、アウトソールの剥がれについては、全面再接着処理を行うことにしました。

■ 修理工程

1. ヒールカップの取り外し

まずは劣化した樹脂製ヒールカップを取り外します。
樹脂が加水分解して脆くなっているため、無理に剥がすとアッパーの生地を傷める危険があるため、専用工具で慎重に分解。接着剤の残留も丁寧に削り落とし、土台となる部分を平滑に整えます。

2. 本革製ヒールカップの製作

取り外した純正パーツを参考に、576特有の曲線や高さに合わせて型紙を作成します。
使用する革は、適度な厚みとコシを持ち、耐摩耗性に優れたタンニン鞣しの牛革。これにより、長期間使用しても型崩れしにくく、かつ履き込むことで足に馴染む特性を持たせることができます。

型紙に沿って革を裁断し、立体的なフォルムを作るために曲げ加工を施します。
その後、576のアッパーに沿わせながら仮止めを行い、最終的な形を微調整します。

3. 八方ミシンによる縫製固定

革製ヒールカップは、八方ミシンを使用してアッパーに直接縫い付けます。
八方ミシンは靴のような立体物の縫製に特化しており、カーブのきついかかと部分でも均一な縫い目を実現できます。

接着だけではなく縫製で固定することで、耐久性が飛躍的に向上。加えて縫い目がデザインのアクセントにもなり、オリジナルにはないクラフト感が生まれます。

4. アウトソールの再接着

続いて、アウトソールの剥がれ修理に着手します。
まずアウトソールを完全に取り外し、ミッドソール・アウトソール双方の接着面を研磨して古い接着剤を除去します。

次に、高耐久ウレタン系の専用接着剤を均一に塗布し、接着力を最大化するためにオープンタイムをしっかり確保。最後に高圧プレス機で圧着し、接着強度を確保します。

5. 仕上げと最終チェック

全てのパーツを取り付けた後、外観を整え、縫製部分や接着部に不具合がないか入念に確認します。
最終的には磨き上げを行い、全体を引き締まった印象に仕上げて完成です。

■ 修理後の状態

修理後の576は、かかとの外観が一新され、革特有の質感が加わったことで高級感が増しました。本革製ヒールカップは履き込むほどに足に馴染み、使い込んでも割れや変色が起こりにくいのが特長です。

また、アウトソールの再接着によって歩行時の安定感が戻り、接着剥がれの心配なく使用できる状態になりました。

■ 今回の修理ポイント

1. 外付けヒールカップの代替製作
   　純正パーツが入手できなくても、形状・機能を忠実に再現可能。

2. 素材選びの工夫
   　本革を採用することで、加水分解の心配をなくし、長期耐久性を確保。

3. 八方ミシンによる固定強化
   　接着だけに頼らない縫製構造で耐用年数を大幅に延長。

4. アウトソールの全面再接着
   　下処理を徹底し、接着力を新品同様に回復。

■ まとめ

ニューバランス576は、クラシックなデザインと快適な履き心地で多くのファンを持つ名作モデルです。しかし、外付け樹脂パーツや接着剤の劣化は避けられず、メーカー修理が難しい場合もあります。
今回のように素材を置き換えることで、オリジナルの雰囲気を保ちながら、むしろ耐久性と質感を向上させることが可能です。

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埼玉県 M様　NIKE Jordan Superfly2 ソール剥がれ修理事例

～オパンケ縫いで強度アップ！バスケットシューズに蘇る実用性と安心感～

バスケットボールという競技において、フットワークの安定性や俊敏な動きへの追従性は、プレイヤーのパフォーマンスを大きく左右します。今回ご依頼いただいた「NIKE Jordan Superfly2」は、バスケットボールシューズとしての性能を追求して作られた、ナイキの技術の粋を結集したモデルです。その軽量性とクッション性、そして圧倒的なグリップ力に魅了されて購入された方も多いことでしょう。

埼玉県にお住まいのM様からご依頼いただいたのは、そんなJordan Superfly2の「ソール剥がれ修理」でした。ご愛用のスニーカーが加水分解などの経年劣化によりソールが剥がれ、履けない状態になってしまったということで、お困りの様子でした。M様からは「また履けるようにしてもらえるなら、ぜひ」と、当店いずみ靴店にご相談いただきました。

■ 修理前の状態：ガバッと剥がれたソール

お預かりしたシューズを拝見すると、アウトソールがつま先からかかとにかけて大きく剥がれており、ミッドソールからゴムパーツが完全に浮き上がった状態でした。こうした「ガバッ」と剥がれたソールは、加水分解が主な原因です。特にこのSuperfly2のように、軽量性を追求したウレタン素材や接着剤が多く使われているスニーカーは、経年により素材が硬化・劣化して接着力を失う傾向にあります。

バスケットシューズは特に「横方向への動き」「着地の衝撃」などが頻繁に加わるため、ソール剥がれが起きると非常に危険であり、修理の必要性は高いといえます。

■ 分解・クリーニング：再接着のための下準備

まずは、剥がれたソールの状態を確認し、再利用が可能かどうかを慎重に判断しました。今回はアウトソール自体に大きな損傷がなかったため、オリジナルのソールを再接着する方向で作業を進めることになりました。

ソールの接着作業では、元の接着剤や劣化したウレタン素材をしっかり除去しなければ、どれだけ強力なボンドを使っても、すぐに剥がれてしまいます。そのため、表面の古い接着剤や硬化した部分を削り落とし、丁寧にクリーニングを行いました。靴本体の側も同様に、アウトソールと接する面を整えておきます。

■ 接着作業：高強度のボンドと加圧による密着

使用する接着剤は、靴修理専用の高強度・高弾性のもの。これは単に貼り合わせるだけでなく、スポーツ用途の高い衝撃に耐え、ある程度の伸縮性も備えたボンドです。

ソールと本体の接着面に均一に塗布した後、温度と湿度管理をしながら、適切な時間を置いてから圧着。さらに専用の加圧機でしっかりと圧をかけ、ソールと本体の間に隙間ができないよう密着させます。

この加圧工程は非常に重要で、圧が弱いと見た目はくっついていても、すぐに剥がれてしまいます。ここはいずみ靴店の熟練の職人技が光る工程です。

■ オパンケ縫いで補強：外周を縫って強度アップ

今回は、ただ接着するだけではなく、「オパンケ縫い」という特殊な縫製技法を用いて、さらに強度を高めることにしました。

オパンケ縫いとは、ソールの側面をアッパー（靴本体）に対して手縫いまたはミシンで縫い付ける技法で、古くからヨーロッパの伝統的な製靴技術として用いられてきました。現代ではあまり多く見かけませんが、その耐久性と信頼性の高さから、激しい使用環境に耐える修理には非常に効果的な手法です。

縫い位置や糸のテンションには熟練の調整が求められますが、このひと手間により、単なる「応急処置」ではなく、「信頼してまた履ける」レベルの修理に仕上げることができるのです。

■ 修理完了：安心して踏み出せる一足へ

修理後、靴全体を清掃・仕上げしてお客様にご返却いたしました。ソールはしっかりと接着され、さらに縫い付けで補強されているため、再びスポーツや日常で安心してお使いいただける状態になっています。

「以前のように不安なく履けるようになって、本当に嬉しいです！」と、M様からもありがたいお言葉を頂戴しました。

■ 修理に込めた想い：靴に再び「命」を吹き込む

NIKE Jordan Superfly2は既に生産が終了しており、市場での入手は困難になっています。こうした思い入れのある一足を、修理によって再び履ける状態にすることは、単に物を直すというだけでなく、「過去の思い出」や「日常の安心感」をも取り戻す作業でもあります。

当店いずみ靴店では、こうしたスニーカーの修理にも対応しており、ソール交換や加水分解への対処など、多くの経験とノウハウを積み重ねてまいりました。今回のようにソールが丸ごと剥がれてしまっていても、状態を見極め、素材を活かし、必要に応じて縫製処理を加えることで、しっかりとした修理が可能です。

■ 最後に：修理をご検討中の方へ

もしご自宅に、ソールが剥がれてしまったり、加水分解で履けなくなってしまったNIKEやアディダス、リーボックなどのスニーカーがあれば、捨ててしまう前にぜひ一度、当店にご相談ください。

「もう履けないかもしれない」と思っていた靴が、「まだまだ活躍できる一足」として蘇るかもしれません。あなたの大切な一足に、再び命を吹き込むお手伝いができれば、これ以上の喜びはありません。

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【修理事例紹介】静岡県 S様／Timberland FieldBoots｜履き口スポンジの加水分解と本革張り替え修理

今回ご紹介するのは、静岡県のS様よりお預かりした「Timberland（ティンバーランド） Field Boots（フィールドブーツ）」 の修理事例です。

Timberlandといえば、イエローブーツに代表される頑丈でタフなブーツブランド。特に今回の「Field Boots」は、山道やアウトドアに対応するハイブリッドモデルで、履き心地の良さと耐久性を兼ね備えた人気シリーズです。

S様の一足も長年の愛用が感じられる風合いがあり、しっかりメンテナンスされてきたことが見て取れましたが、「履き口部分」に大きな劣化が見られました。

■修理のご相談内容：「履き口がボロボロに剥がれてきた」

S様からのご相談はこうでした。

「履き心地は気に入っていて長く履いているのですが、履き口のところだけがボロボロと剥がれてきて、粉みたいなものがズボンや靴下につくようになりました。履くたびに気になってしまって……修理できますか？」

現物を確認すると、履き口に巻かれていたスポンジクッションの表皮（合成皮革）部分が加水分解を起こし、表面が剥がれ、ウレタンが浮き出ている状態でした。

■加水分解とは？なぜ表皮だけが劣化するのか

このような症状は、Timberlandに限らず、スポンジ入りの履き口を備えたブーツやスニーカーに多く見られます。とくに使用されている**「合成皮革」**が加水分解しやすい素材であることが主な原因です。

合成皮革（PUレザー）の表面は、ウレタン樹脂でコーティングされていますが、湿気や汗、空気中の水分と反応して加水分解が進みます。すると、表面がベタついたり、ポロポロと剥がれたり、ひび割れが起きるようになります。

アッパーやソールは無事でも、このスポンジの表面だけが劣化するというのは、こうした素材特性によるものなのです。

■修理の方針：劣化した合皮→本革に張り替え、耐久性アップ

今回のようにスポンジ構造自体は健在で、問題が表面層に限定されている場合、修理方法としては以下のような手順を取ります。

1. 劣化した表皮を含むスポンジパーツを一旦取り外す

2. 加水分解した表皮をすべて剥がし、下地を整える

3. 新たに“本革”を使って表皮を張り替える

4. 補修済みスポンジパーツを再度靴本体に接着し直す

5. 八方ミシンで縫い付けて強度を確保する

このように表皮を合成皮革から天然皮革（本革）へと変更することで、今後の加水分解のリスクを大幅に低減し、耐久性も数段アップします。

■修理工程の詳細解説

1. スポンジパーツの取り外し

まずは履き口周囲の縫製を解き、劣化したスポンジパーツを慎重に取り外します。ティンバーランドのブーツは製造段階でスポンジとアッパーが一体縫製されていることが多いため、剥がす際は糸目を傷めないよう注意を払いながら作業を進めます。

このパーツは内部に柔らかいウレタンクッションが内蔵されており、履き口の肌あたりを良くするための重要な役割を担っています。

2. 劣化した表皮の除去と下地処理

外したパーツから、加水分解した合皮表面をすべて剥離します。触るとすぐ崩れるほどに脆くなっており、布状の下地からペリペリとめくれていきます。

完全に除去した後、残った接着剤のカスやウレタンの浮き層などもきれいに削り、新しい表皮が安定して接着できるように下処理を行います。この下地処理が仕上がりの美しさと接着強度に大きく影響します。

3. 新たな本革による張り替え

今回は修理後の耐久性と見た目の質感を考慮し、厚みのある本革（牛革）を選定して使用。Timberlandのブーツに馴染むようなマットな質感の革を丁寧にカットし、立体的なスポンジにしっかりとフィットさせながら接着していきます。

この作業では革の伸びや癖を見極めながら成型する必要があり、ただ貼るだけでなく“包む”ようにして角を丸く滑らかに仕上げる技術が求められます。

4. 再接着と八方ミシン縫製

新たな表皮で覆ったスポンジパーツを、もとの位置にぴたりと合わせて再接着。そして最後に、特殊なカーブや厚みのあるブーツでも対応できる「八方ミシン」で、しっかりと縫い付けていきます。

八方ミシンは、立体構造を持つ靴の履き口や踵など、通常の平面ミシンでは縫えない箇所に対応可能な業務用ミシン。縫い目が乱れないよう、縫い進めながら絶えず角度と圧力を調整し、元の縫製ラインに沿うよう丁寧に仕上げました。

■修理後の仕上がりと効果

仕上がったフィールドブーツは、劣化した合皮の質感から一転して、自然なツヤとしっとりとした手触りをもつ本革仕様に。見た目もグレードアップし、元より高級感のある印象となりました。

また、本革は合成皮革に比べて通気性・耐久性・経年変化への耐性が高く、しっかりとお手入れすれば何年にもわたって美しい状態を維持できます。

■お客様のご感想

修理完了後、S様からは次のようなご感想をいただきました。

「履き口の部分が新品のように綺麗になっていて驚きました。触り心地もよく、今後はもう剥がれてこないと思うと安心して履けます。お願いしてよかったです」

■まとめ：見落としがちな「履き口」も、丁寧に直せば長く履ける

靴の修理というと、どうしてもソールやアッパーのダメージが目立ちやすく、履き口のような“縁の部分”は見過ごされがちです。しかし、この「履き口」は履き心地に直結するパーツであり、快適さ・美観・清潔感を保つうえでも非常に重要な部分です。

合皮素材は加水分解に弱く、どうしても数年単位で劣化しますが、今回のように本革で張り替えることで、劣化を気にせず末永くご使用いただけるようになります。

「靴の履き口がボロボロしてきた」「粉が出てくる」「見た目がみすぼらしい」――そんなお悩みをお持ちの方は、ぜひ当店にご相談ください。

いずみ靴店
所在地：岡山県倉敷市
全国対応・郵送修理歓迎

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